27日,随着施工命令正式下达,位于陕西西安的新丰镇车站III场内,一场铁路编组场的“换芯”手术如期开启。
中国铁路西安局集团有限公司新丰镇车站,是全国货车办理量最大的铁路编组站,单日最高办理车超4万辆。下行编组场(III场)承担着新丰枢纽下行方向列车解体、编组的核心任务,一列列满载煤炭、钢材、粮食的货运列车在这里拆解重组,奔赴祖国各地。场内设备运行状态,直接决定着这条能源物资运输大动脉能否安全畅通。
本次联锁换装,就是为下行编组场更换一套全新的“神经系统”。工程包含室内外设备同步倒装修改、STP及SAM系统改造、驼峰控制系统通道倒接、显示器更新等多项内容,覆盖37条股道、169个轨道区段、65架信号机与40架室内机柜,施工点多面广,技术难度大。
在铁路作业中,“天窗”是专供设备检修改造的列车停运窗口期,“给点演练”则是天窗施工前分秒必争的实战推演。施工筹备期间,新丰镇车站联合西安电务段、陕西西铁电务工程有限公司等多家单位,分区域组织12次插入试验,累计演练时长1860分钟,折合31个小时。每一轮演练,技术人员都会对施工流程、设备工况、系统功能逐项核验,反复打磨细节,确保全员吃透每一道工序。“这好比给高速运转的心脏做手术,容不得半分差错。”新丰镇车站技术科副科长姚航如是说。
当日的施工有条不紊,可视化技术交底、施工流程复核、设备风险点再强调,各项准备工作全部落实到位。随着天窗准时开启,各作业组按照既定方案同步铺开作业,紧锣密鼓开展设备倒装、程序修改、通道倒接等关键工序。车站管理人员全程驻守现场盯控关键节点,多方协同统筹调度,保障各工序无缝衔接。经过330分钟不间断连续鏖战,联锁换装施工圆满收官,升级后的设备顺利投入运行。
此次系统升级,为新丰镇车站III场解锁32项智能化新功能。单钩溜放、风向风速实时监测、道岔一键快锁、低速报警等功能悉数落地,过去大量依靠人工经验研判的作业环节,如今交由系统自动精准处置。
“以往调车员只能凭借经验判断风速对车辆溜放带来的影响,现在系统直接实时采集展示数据,作业安全性和作业效率都得到大幅提升。”下行运转车间驼峰值班员马文琦介绍。
从“人控”迈向“智控”,从“凭经验”转向“靠数据”。这场历时330分钟的枢纽“换芯”,不只是一次硬件设备迭代,更是铁路编组站向着数智化转型的生动缩影。
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