近年来,湖北省黄石市加快制造业转型升级步伐,推动产业整体向高端化、智能化、绿色化发展,数字孪生工厂和无人工厂得以快速成长。
近日,在黄石人本轴承有限公司的生产车间,智能仓储立体库有序运转,全流程温控技术守护着每一道工序。2000多个物联网传感器如同细密的“神经末梢”,将生产中的点滴数据传回数字平台,让工厂的每一步运转都有数据可循。通过陆续引进联动数控机床、视觉检测机器人等先进智能设备,人本轴承已完成多条生产线的自动化升级,初步建成轴承制造数字孪生系统,有效实现对生产过程的精准映射与优化调控。
走进劲牌有限公司,以往繁忙的酿造场景已被高度自动化的生产线替代。通过集成ERP、MES、SCADA等信息化系统,劲牌公司搭建了覆盖产品质量追溯、智能仓储、数据营销等环节的智慧管理平台,通过“5G+工厂互联网”打通产品全生命周期的精益化、数字化管理。“无人工厂”让代代相传的酿造工艺与新质生产力紧密结合,岁月窖藏的悠长酒香融合新时代的科技气息飘向更遥远的时空。
这是黄石数字孪生工厂和无人工厂建设的生动一瞥。近年来,黄石市按照湖北省科技厅关于促进实体经济和数字经济深度融合的要求,将工业互联网作为推进新型工业化的重要支撑,不断推进制造业数字化、网络化、智能化转型,通过充分发挥数字孪生工厂、无人工厂、5G工厂、智能工厂等各类标杆企业的示范引领作用,加快新一代信息技术全方位全链条普及应用。
在坚持高位推动、夯实数智基础的同时,黄石市持续深挖数字化改造需求,强化平台赋能,多措并举推进制造业智能化转型。该市遴选4批共346家企业开展省级数字化转型试点工作,目前全市已达成合作意向并完成签约企业超230家,已完工的数字化改造项目超190个。通过稳步推进“一产业链,一省级平台”工程,该市已培育15家省级工业互联网平台,其中行业级工业互联网平台3家。
下一步,黄石市将坚持示范引领,开展数字化转型标杆示范打造与遴选,在国家与省级层面,继续着力打造数字孪生工厂、无人工厂等样板示范企业,争创国家级、省级各类典型应用和示范标杆;在市级层面,持续编制全市工业互联网及数字化转型优秀案例集,深度推广具有黄石特色的转型模式、典型做法;在县级层面,支持各县开展数字化转型专项学习活动,加强对企业的引导和培育。(程俊淇)
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