本报讯随着新能源产业崛起,锂电池上下游市场蓬勃发展,相关检测需求大幅提升。卡奥斯旗下控股子公司赤霄科技基于机器视觉,创新打造相比行业平均水平8倍速的检测系统,为锂电原料及设备厂商关键部件检测装载“火眼金睛”。记者了解到,截至目前,该企业已经积累上百家优质客户,实现卡奥斯在锂电细分领域的应用突破。
机器视觉是工业互联网之“眼”,是制造业实现自动化、智能化的关键节点。“基于对上下游行业生产工艺的深入理解,卡奥斯工业视觉打造的表面缺陷检测一体化设备,可针对锂电上游铜箔、铝箔及隔膜材料表面的褶皱、黑点、针孔等进行检测。”卡奥斯赤霄科技总经理王礅介绍,也可对锂电池极片生产过程中涂布、分条、卷绕等工段的瑕疵、对齐度、宽度等进行检测,设备检测精准度超过99%,是国内唯一满足无漏检、3倍以上产线过检提速的缺陷检测设备。
据介绍,在技术优势方面,卡奥斯工业视觉团队赤霄科技深耕视觉检测技术多年,在光源及光学系统、软件及算法、整体设备上皆为自主研发或设计。通过深度学习技术的应用,解决了传统算法难以解决的背景干扰问题,提升了设备在检测轻微缺陷方面的能力,已积累30种缺陷,数量达百万。同时,公司累计拥有3D-DIA技术、频闪控制器、针孔光源技术等40余项专利和专有技术,能够满足20米/秒的检测速度下无数据丢失,分辨率达到0.01毫米。
据悉,目前,该解决方案已在锂电池上游材料检测领域积累上百家优质客户,与恩捷、金力、中国铝业、诺德、华鑫等细分领域头部企业建立了良好的长期合作关系,并将向锂电上游及其他优势场景延伸,进一步拓展技术应用和落地场景。王礅介绍,下一步,凭借在光学、算法、场景数据的深厚积累和产品的快速迭代能力,卡奥斯工业视觉将紧抓长三角G60科创走廊国家战略重大发展机遇,加快智能机器视觉系统的产品升级,满足更多行业用户的视觉检测需求,推动企业数字化变革进程。
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